连续式换网器的技术背景和实用新型讲解
作者:海科编辑部  时间:2017-10-10

 　　常规的挤塑机，在流延或压延挤塑过程中，为了过滤挤出料中的杂质。通常在挤出螺杆末端的挤出螺筒部位配有换网器。换网器主要由一字形排列的三个工位的滤板组成(每个工位对应一块滤板)，中间工位为工作工位B 一侧为安装工位A.另一侧则为拆换工位C;;滤板的一面设有滤网，可方便拆换滤网，并且制有多个利于挤出料通过的滤孔。

　　现有换网器，有快速换网器，瞬间换成新网，通过量突然加大,压力失衡，产品厚度立刻发生变化，废品会产出很多，并且剪裁检测，费工费时质量保证不了:还有的换网器在换网过程中，当滤板在油缸推动下移动后，挤出螺筒所对应的滤孔数量立即减少，相应的通过滤孔的挤出料数量也立即减少，挤出料的熔触压力和流量自然发生了变化。直至换上的滤板滑动至工作工位，挤出螺简所对应的滤孔数较才恢复，相应的通过滤孔的挤出料数量也恢复。显然。在换网过程中。挤出料的熔融压力和流量发生变化是无法避免的。

　　一种连续式换网器，包括过滤板、以及推动所述过滤板滑动的动力装置.两个所述的过选板滑动地嵌在挤塑机的挤出螺筒末端水平或平直设置的导轨上.所述动力装置的运动方向与过滤板的滑动轨迹共线:所述的过滤板具有滤网放置槽的下钢板和设置有长方形过滤孔的上钢板组成:所述长方形过滤孔均匀分布在两个过滤板的板面上:所述上钢板和下钢板之间放置滤网且所述两钢板之间螺栓固定:所述过滤板的长度至少为所述挤出螺筒的横截面直径的2倍。

　　在以上方案的某础上，所述的动力装置为手动、电动、或压力推动。

　　连续式换网器，过滤板上的过滤孔根据挤出机尺寸设计均匀分布换网器换网过程中，慢速推进，过滤板可以在滑动工作过程中进行切换，就能保证挤出螺筒所对应的过滤面积始终不变。避免了挤出通道的熔融压力和挤出流量瞬变，进而保证了挤出料的熔融压力和流量的恒定，实现了真正意义上的连续换网。本实用新型的结构为过滤板通过螺栓固定且均匀设置多个长方形过滤孔的两块钢板。所述两块钢板中间设置滤网，该设计可以降低碎滤网的几率，可以实现连续生产，稳定生产，确保产品质量，同时该设计还杜绝了物料的泄露，省去换网器加温降温功能块，节能降耗。

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