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板式换网器的基本原理
作者:海科编辑部  时间:2020-11-21

   板式换网器

  为了确保挤出产品的质量,当有杂质在挤出机中存留时,就应该把它除掉。使用具有这种清除作用的过滤器不断收集带入的杂质时,过泄网之前的压力就会增高,比较终必须采用更换过滤器网组的方法加以解决。如果没有换网器的话,这种更换将是一种既费时间又不经济的。因此,为了能在不中断挤出生产又能用清洁的网组更换已脏的网组,设计并安装了板式换网器。

  基本操作

  板式换网器由两个主要部分构成。即换网器本身和控制它的液压系统。换网器包括滑板(它具有两个过滤板和网组)、密封件、壳体或机体以及控制机缸。水压部分是一个操作压力高达3000PSi的大型系统。

  使用换网器的目的就是在运转中的任何时候都能保证两套过滤装置之一处于熔融挤出物料的流路中。更换是通过迅速地移动横切熔融料流的滑板来安放新的网组使之进入生产线,同时移出用过的网组以便清理或更换。滑板的一端接在液压活塞上。当需要换网时,滑板出波压驱动而横切料流,使新网组进入运转中。这-一切均在一秒甚至更短的时间内完成,同时保持经常性的密封以防止物料流过时的渗漏。

单板双工位换网器方形.jpg

  密封

  换网器的结构是密封的,由于挤出机构的工作压力高达10,000PSi,如果系统不能防止物料渗漏的话。换网器便不能有效的操作。高质量的密封结构有几个主要的因素,而所有这些因素(例如平面、压力等)均随密封面的加宽使密封性提高。宽密封而比窄密封面防漏更有效,只是因为它提供的密封面积大。宽密封面的第二个优点是由于其宽度较大所具有的强度也较高。当窄密封面受到较大的作用力(来自物料同时也来自换网时侧面的推力)时,由于尺寸单薄缺乏强度会产生变形。

  密封件的厚度同样很重要的,只有厚密封件,利用非常结实的调节螺母和坚固的换网器机体加以支撑加固,才能提供给滑板一个坚硬的表面。其硬度是以保护密封件不会由于混入金属或当滑板滑过时所施加的沉重推力而变形。

  密封结构中的另一重要因素是表面平滑与平行。在典型的调节螺母型密封装置可能有十个邻接面,其中每对邻接面都必须被加工成平滑且平行的,总体公差应在0.005英时之内。

  压力的运用使用较大 的密封件时,由于密封面积的增加,要求有更大的密封力。因此需要设计一种在保持机体中的金属件不变形的条件下施加密封力的方法。

  从横截面看,整个密封系统好象一个“夹心面包”,从前端开始(靠近螺杆一侧)一个密封与换网机体平齐,接着是紧贴在该密封件上的滑板,在滑板的另一面装着第二块或者称为后端密封件,即夹心面包的另一外片。密封作用力可以靠调节螺母或螺栓环结构给予。

  1)调节螺母系统

  调节螺母机构是在换网器机体上车成细纹,装配一个大调节螺母以压紧前端的密封件(在较大型的机构中螺纹不直接车在机体上,而是把一个具有螺纹的部件装配到机体上,但基本结构是相似的)。调节螺母的外圆周是个齿轮,上面齿合装配着一个环形齿轮扳手,它可以随意地合齿和断开。当使用环形齿轮扳手时,利用执力矩均匀地加给调节螺母,使它对前端密封件及整个密封系统施加巨大的压力。

  小型的换网器使用螺丝钳来调节所需要的压力。在较大型的机构中,用两个固定在换网器机体上的液活塞同时在扳手相反两侧加力,由于扳手与调节螺母的周边所有各点啮合,所以螺母不变形,甚至承受巨大的压力时也不会变形。为了便于机构的拆卸,液压活塞应易于换向。

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  2)螺栓环系统

  螺栓环机构可以代替调节螺母系统,在某些设备中,调节螺母结构需要在熔体流道中嵌入第二种密封件以防止物料渗漏到螺节螺母的螺纹中去,然而,这种密封件将使流道直径产生变化,往往促使物料降解而且对于诸如PVC之类热敏性塑料是不能采用的。

  更为有效的螺栓环结构不需要这种密封件代之以一个与前端口径--致的套简,然后利用螺栓环把套简连接在换网器机体上。所有的螺栓都露在机构外面,紧固这些螺栓时,压力通过套简直接传给密封系统。这样,不改变口径就可以产生高压密封而且人们可以在机械装置外面进行各种密封调整。

图2.png

  螺栓环机构的第二个优点是由于取消了调节螺母、具有螺纹的部件及额外的密封件等零件,使换网器的内部结构大大减化了。螺栓环机构正是由于使用的部件少而且减少了需要平滑与平行的平面,使换网器的性能和可靠性得到了提高。

图3.jpg

  3)PVC用机构

  在螺栓环机构的基础上加以改进就构成了适用于PVC塑料的换网器。这种机构的特点是保持与前端一致的口径而且是镀铬的。适用于PVC塑料。的过滤板使物料以均匀的流动通过过滤网组后进入漏斗形的下端衬套,而漏斗形衬套则使熔融料流加速地向机头流动。由于改进了物料的流动而减少了各种降解。

 



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